質量控制流程

　　

　　
       本著“締造讓顧客毫無后顧之憂的索具典范”的質量方針，根據上述不同認證體系的特殊要求，建立了更為嚴格、具體的質量控制目標和質量控制體系文件。為了嚴格控制產品質量，我公司檢測中心已經通過國家實驗室認可，提高檢測水平。

　　
質量控制標準

　　德州博旺五金工具制品有限公司在產品的設計、選料和生產等環節，嚴格執行各項國家和行業標準，對沒有統一標準的產品，公司均單獨制定了企業標準，報當地質量技術監督部門備案后執行。本公司目前執行的相關產品標準有62項，其中國家標準11項，行業標準10項，企業備案標準41項。

　　公司嚴格按照 “質量/環境/職業健康安全管理體系”組織生產，執行體系覆蓋下的50多個程序文件及60多個C層次文件，根據質量管理標準要求，公司設立了質量管理部和檢測中心，從制度上、職責上保證質量管理和質量控制工作的有序進行。 巨力索具以產品質量為企業的生命線，建立了在組織機構、人力資源、客戶信息、合同評審、訂單下達、設計生產、材料采購、過程控制、出入庫檢驗、設備養護、儀器檢測與校驗、成品檢測出廠、售后服務全部生產過程的質量控制體系并持續改進，從而保證了公司產品的質量。
 

　　1、生產環境

　　公司對產品質量有影響的環境參數如照明、清潔度、噪聲制定了明確的標準，并有專門部門負責日常維護、定期采集監測和實施改進計劃，保障生產環境符合質量要求。取得了環境管理體系認證保證生產作業環境不斷持續改進。

　　

　　2、產品設計

　　產品設計執行策劃、評審、驗證、確認的程序，整個設計過程由科技人員、生產人員和輔助人員共同參與，對于客戶有特殊要求的產品，同時吸收客戶參與產品設計，以確保產品符合市場或客戶的質量要求。產品設計完成后，應進行試制、試驗，及時發現工藝和產品存在的缺陷，采取必要措施改進設計結果。

　　

　　3、原料采購

　　公司根據采購需求和外包加工需要，選擇生產管理規范、質量可靠、信譽優良的廠家作為合格供方。然后向侯選方發出《供方質量保證能力調查表》，對其企業管理、技術力量、工藝裝備、供貨能力、質量保證、檢測機構、售后服務進行全面考察，考察合格的列入《合格供方名單》，對于合格供方，每年評價一次。

　　

　　原料采購或外包加工前，采購部門進行查庫、詢價、三方比價、擇優選擇，然后與之簽訂采購或加工合同，由專人監督合同執行。原料或加工件到廠后，由監督合同執行的人員負責接貨、清點驗收，然后交質檢部門進行檢驗驗收，驗收合格后，交倉儲部門辦理入庫。

　　

　　4、產品生產

　　產品生產中的每個環節均嚴格執行國家、行業、企業標準和技術部門提供的設計圖樣，實際操作人員必須經過崗前培訓，考試合格后方可上崗。批量產品在大規模生產前先進行少量試制，經檢驗合格后方可投入批量生產；訂制產品在產前參與產品設計，充分了解設計部門和客戶要求，保證產品符合要求。
 

　
5、售后服務

　　產品售出交付后，銷售部門進行顧客信息反饋，及時調查了解客戶意見。產品出現糾紛的，在接到客戶反饋后，及時組織相關部門調查原因，屬于巨力索具股份有限公司產品質量問題的，按照雙方簽訂的相關協議，迅速組織調換或賠償；屬于客戶實際應用不當的，組織技術人員上門指導；屬于客戶自身發生錯誤的，積極配合客戶改進，盡最大可能幫助客戶進行補救。

　　

　　
質量控制效果

　　德州博旺五金工具制品有限公司的產品符合國家相關法律、法規及規范性文件的要求，自公司成立以來未發生因產品質量而遭受處罰的情形，亦沒有發生涉及產品質量的被訴情形。

質量控制流程